도료의 제조 공정 ㅣ배합ㅣ분산ㅣ조색ㅣ

도료 제조의 모든 것: 기초부터 포장까지

 

 

도료 제조는 고도의 기술과 세밀한 과정이 요구되는 일입니다. 이 글에서는 도료를 만드는 과정을 쉽고 자세하게 설명하여, 도료의 제조 방법에 대한 깊은 이해를 돕고자 합니다. 도료 제조는 크게 배합, 분산, 마감, 조색, 검사, 그리고 여과 및 포장의 여섯 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 배합(Premixing)

제조 과정의 첫 단계는 배합입니다. 이 단계에서는 도료 제조에 필요한 모든 원료를 적절한 비율로 혼합하여, 분산 과정에서 처리하기 적당한 점도를 가진 Mill Base를 만듭니다. 이 과정은 도료의 기초가 되며, 최종 제품의 질을 결정짓는 중요한 단계입니다.

2. 분산(Dispersion)

다음 단계는 분산으로, 수지 내에서 안료 입자를 분리시키는 과정입니다. 이 과정을 통해 안료 입자가 고르게 분포되어 도료의 색상이 균일하게 됩니다. 분산은 도료의 품질에 직접적인 영향을 미치는 매우 중요한 과정입니다.

3. 마감(Let-Down)

분산 과정을 거친 후, 마감 단계에서는 도료 배합의 나머지 원료를 추가하고 점도를 최종적으로 조절합니다. 이 단계에서 도료의 물성이 결정되며, 사용 목적에 따라 최적의 성능을 발휘하도록 조정됩니다.

4. 조색

조색 과정에서는 조색제를 사용하여 도료의 색상을 보정합니다. 이 단계는 특정한 색상 요구사항을 충족시키기 위해 매우 중요하며, 도료의 시각적인 매력을 결정집니다.

5. 검사

모든 제조 과정을 거친 도료는 품질 검사 단계를 통과해야 합니다. 생산된 도료를 샘플링하여 다양한 품질 기준에 대해 검사하며, 이는 최종 제품이 기준에 부합하는지 확인하는 중요한 과정입니다.

6. 여과 및 포장

마지막으로, 품질 검사를 통과한 도료는 여과 과정을 거쳐 이물질을 제거한 뒤, 최종적으로 포장됩니다. 이 단계는 제품이 사용자에게 안전하고 품질이 유지된 상태로 전달되도록 합니다.