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선영성이 높은 도막을 형성하려면, 표면에서 빛이 왜곡 없이 반사될 수 있어야 합니다. 이를 위해 도막의 구조와 특성이 중요하며, 다음과 같은 메커니즘이 작용해야 합니다.1. 표면 평활성(Smooth Surface)가장 중요한 요소는 도막 표면이 얼마나 매끄러운가 입니다.도막 표면이 거칠거나 미세한 요철(오렌지필)이 있으면 빛이 여러 방향으로 산란되면서 반사 이미지가 흐려집니다.따라서, 균일하고 매끄러운 도막 형성이 필수적입니다.✔ 해결 방법:적절한 도료 점도 및 유동성 조절도장 후 자연스럽게 흐름(Flow, Leveling) 을 유도하는 조성고품질 도료 및 도막의 건조 속도 조절2. 도료의 유동성과 레벨링(Leveling)도료가 도포된 후 얼마나 잘 퍼지고 표면이 균일하게 형성되는지(레벨링 성능) 가 선..

1. 선영성(DOI, Distinctness of Image)표면에서 반사된 이미지의 선명도를 의미함.쉽게 말해, 표면에 비친 사물의 형태가 얼마나 또렷하고 정확하게 보이는지를 나타내는 지표.일반적으로 표면이 매우 매끄럽고 결함이 없을수록 선영성이 높음.자동차 도장, 유광 플라스틱, 금속 표면 등에서 중요하게 고려됨. 2. 광택(Gloss)표면이 빛을 얼마나 잘 반사하는지, 즉 빛의 반사량을 측정한 값.광택이 높을수록 표면이 반짝이고 빛이 많이 반사됨.하지만 광택이 높다고 해서 반드시 선영성이 높은 것은 아님.예를 들어, 오렌지필(Orange Peel) 현상이 있는 자동차 도장은 광택이 높아도 반사된 이미지가 흐릿하게 보일 수 있음. 3. 차이점 정리구분선영성 (DOI)광택 (Gloss)정의반사된 이미지..

📌 포드컵( Ford Cup) 점도 측정 방법포드컵(Ford Cup)은 액체(페인트, 잉크, 도료, 코팅제 등)의 점도를 측정하는 기구로, 특정한 구멍 크기(오리피스)를 가진 컵을 통해 액체가 흘러내리는 시간을 측정하는 방식입니다.즉, 액체가 컵에서 방울방울 떨어지는 시간이 길수록 점도가 높고, 짧을수록 점도가 낮다는 원리를 이용한 간단한 점도 측정 방법입니다.  🔹 포드컵 점도 측정 절차✅ 1. 준비물포드컵(Ford Viscosity Cup)샘플 액체 (페인트, 잉크, 코팅제 등)스탠드(고정 장치)스톱워치(측정 시간 기록)온도계(액체의 온도 확인)  ✅ 2. 측정 방법1️⃣ 컵 준비포드컵을 수평으로 고정된 스탠드에 장착합니다.컵의 오리피스(구멍)를 막고 있어야 합니다.2️⃣ 샘플 액체 채우기측정할 ..

🔹 실란(Silane)이란?**실란(Silane, SiH₄)**은 기본적으로 규소(Si)와 수소(H)로 이루어진 화합물이며, 다양한 유기·무기 결합을 통해 표면 처리제, 접착제, 방수 코팅 등 여러 산업 분야에서 활용되는 실리콘계 화합물입니다.🔹 실란의 특징기본 구조일반적인 실란은 규소(Si)를 중심으로 여러 개의 유기 또는 무기 작용기가 결합한 구조를 가짐.대표적인 형태: R-Si(OR')₃ (R: 유기 작용기, OR': 가수분해 가능한 알콕시 그룹)반응성실란은 금속, 유리, 세라믹 등의 표면과 화학적으로 결합하여 접착력을 향상시킴.물과 반응하여 실리카(SiO₂) 기반의 얇은 코팅층을 형성할 수 있음.표면 개질(Modification) 기능친수성 또는 소수성으로 표면 성질을 변경 가능.방수, 방오,..

📌 pH가 도막 부착성에 미치는 영향케미컬 처리는 일반적으로 **피막 형성(Conversion Coating)**을 위해 사용되며, 이 과정에서 pH가 최적 범위를 벗어나면 도막 부착성이 저하될 가능성이 큽니다.적절한 pH는 균일한 피막을 형성하여 도장의 접착력을 향상케미컬 처리는 금속 표면에 인산염(Phosphate), 크로메이트(Chromate), 실란(Silane) 등의 얇은 피막을 형성하여 부식을 방지하고 도료 접착력을 높이는 역할을 함.최적의 pH 범위에서 피막이 균일하게 형성되어야 도막의 부착성이 향상됨.pH가 너무 낮거나 높으면 피막 품질 저하 → 도장 접착 불량산성(pH 피막이 너무 얇거나 부식이 과도하게 발생할 수 있음.피막이 불균일하게 형성되면 도장 후 밀착성이 약해지고 박리될 가능성..

ROHS와 REACH는 유럽 연합(EU)에서 규정하는 환경 및 화학물질 관련 규제로, 제품에 포함된 유해 물질을 제한하거나 관리하기 위해 만들어졌습니다. 두 규정 모두 기업의 제품 개발 및 생산 과정에서 준수해야 하는 중요한 지침입니다.ROHS (Restriction of Hazardous Substances Directive)목적: 전기 및 전자 제품에 포함된 특정 유해 물질 사용을 제한.적용 대상: 전기 및 전자 장비(EEE).주요 규제 물질 (2023년 기준 10가지):납 (Pb)수은 (Hg)카드뮴 (Cd)6가 크롬 (Cr(VI))PBBs (폴리브롬화 비페닐)PBDEs (폴리브롬화 디페닐 에테르)DEHP (프탈레이트 가소제)BBP (부틸벤질프탈레이트)DBP (디부틸프탈레이트)DIBP (디이소부틸프탈..

1. 논크롬 (Non-Chrome)정의: 크롬(Chromium) 성분을 포함하지 않은 제품이나 공정을 의미합니다.사용 맥락:특정 화학 공정이나 재료에서 크롬 성분 자체를 완전히 배제했음을 강조.예: 금속 코팅, 도금, 페인트 등의 제조 과정에서 크롬을 아예 사용하지 않음.의미: 제품 또는 공정에서 크롬 자체가 없는 상태를 강조합니다.2. 크롬프리 (Chrome-Free)정의: 크롬 화합물을 사용하지 않거나, 특정 유해성이 있는 6가 크롬(hexavalent chromium)을 제거했음을 의미합니다.사용 맥락:환경 보호 또는 유해 물질 규제(예: RoHS) 준수를 위해 크롬의 일부 유해한 형태만 배제.예: 6가 크롬 대신 3가 크롬을 사용하거나, 다른 대체 물질로 전환.의미: 크롬 사용은 일부 허용될 수 ..

록타이트 접착제 용도별 종류 록타이트(Loctite)는 세계적으로 유명한 접착제 및 밀봉제 브랜드로, 헨켈(Henkel)에서 제조 및 판매하고 있습니다. 록타이트 접착제는 산업용, 건축용, 전자기기, 자동차 등의 다양한 분야에서 사용되며, 특히 고강도 접착과 밀봉을 요구하는 응용 분야에서 널리 활용됩니다.  록타이트 접착제의 주요 특징강력한 접착력:록타이트 접착제는 매우 강력한 접착력을 제공합니다. 금속, 플라스틱, 고무, 유리 등 다양한 재료 간의 접착이 가능하여 매우 다목적입니다.고온 및 저온 저항성:록타이트 접착제는 고온, 저온 환경에서도 접착력을 유지하는 특성을 가지고 있습니다. 일부 제품은 섭씨 300도 이상의 고온에서도 성능을 유지할 수 있습니다.내화학성:화학물질, 기름, 용제에 대한 저항성이..

하드록 접착제의 특징 및 용도  하드록 접착제(Hard Rock Adhesive)는 매우 높은 강도와 내구성을 가진 접착제의 일종으로, 주로 산업용 및 건설용으로 사용됩니다. 이 접착제는 특히 강한 접착력을 요구하는 금속, 석재, 콘크리트 등의 재료에 사용되며, 이름에서 알 수 있듯이 단단한 접착층을 형성해 외부 충격이나 하중에도 잘 견딜 수 있습니다.하드록 접착제의 특징강력한 접착력:하드록 접착제는 매우 높은 강도의 접착력을 제공합니다. 이는 큰 하중이나 충격을 받는 구조물에 적합하여 철강, 석재, 콘크리트 등을 단단하게 결합하는 데 사용됩니다.내구성:경화 후 매우 단단한 표면을 형성해 물리적 마모, 충격, 압력 등에도 잘 견딥니다. 건축 자재나 무거운 구조물을 접착하는 데 효과적입니다.내열성과 내화학..

2액형 접착제 의미 와 종류  2액형 접착제(Two-component adhesive, or two-part adhesive)는 두 가지의 다른 성분, 즉 본제(Resin)와 경화제(Hardener)가 함께 사용되어 접착력을 발휘하는 방식의 접착제입니다. 두 성분은 사용 직전에 혼합되며, 이때 화학 반응이 일어나면서 경화가 시작됩니다. 2액형 접착제는 높은 접착력과 내구성을 제공하는 특징이 있어, 산업용이나 전문적인 용도에서 많이 사용됩니다.2액형 접착제의 특징혼합 후 경화 시작:본제와 경화제가 섞이면서 화학 반응이 일어나 접착제가 경화되기 시작합니다. 이 경화 과정은 시간이 지나면서 점점 단단해지며, 고체 형태로 변하게 됩니다.강한 접착력:2액형 접착제는 매우 강력한 접착력을 제공합니다. 다양한 소재 ..

보호필름 부착력에 영향을 미치는 요소  보호필름의 부착력은 필름이 표면에 얼마나 잘 붙고 오랫동안 유지될 수 있는지를 결정하는 중요한 요소입니다. 부착력에 영향을 미치는 요소는 다양한데, 그 중 몇 가지 핵심 요소를 살펴보면 다음과 같습니다.1. 표면 에너지필름과 부착 표면의 표면 에너지는 부착력에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 표면 에너지가 높은 재료는 접착제나 보호필름이 더 잘 부착되며, 낮은 표면 에너지를 가진 재료는 접착이 어렵습니다.코로나 처리나 플라즈마 처리와 같은 표면 활성화 공정은 표면 에너지를 높여 필름이 더 잘 부착되도록 도와줍니다.2. 표면 청결도부착하려는 표면에 먼지, 기름, 물기 등이 있으면 부착력이 크게 떨어집니다. 이러한 오염 물질이 필름과 표면 사이에 장벽 역할을 하여 접착..

보호필름의 구성 요소 중 **경화제(硬化劑, Curing Agent)**는 필름 표면에 코팅층을 형성하고 그 층이 단단하게 굳어지도록 돕는 중요한 성분입니다. 경화제는 주로 코팅층의 내구성, 경도, 화학적 저항성 등을 향상시키는 역할을 하며, 보호필름에서 필름의 물리적 성질을 개선하는 데 기여합니다.경화제의 역할경도 증가: 경화제는 보호필름의 표면을 단단하게 만들어 외부 충격이나 긁힘으로부터 보호합니다. 경화되지 않은 상태에서는 필름이 부드럽고 쉽게 손상될 수 있으나, 경화 후에는 필름이 더 강해져 긁힘 저항성이 높아집니다.내구성 향상: 경화제가 작용하면 필름의 표면이 더 튼튼해지면서 외부 환경에 대한 저항성이 증가합니다. 이를 통해 보호필름이 습기, 열, 자외선 등 다양한 외부 요인으로부터 손상되지 않..

보호필름 점착제의 종류 및 장단점              점착제 종류   항목Rubber계 점착제Acrylic계 점착제Silicon계 점착제사용 수지폴리 이소프렌스티렌, 부타디엔아크릴레이트메타크릴레이트아크릴 엑시드아크릴 엑시드 등실록산첨가 수지무첨가 또는 이소시아네이트이소시아네이트에폭시아지리딘 멜라민 등백금BPO 등장점- 일반적으로 무경화 Type- 고분자량으로 점탄성이   우수함-  대부분 1액형으로 배합이    용이 - 상용화된 제품의 종류가 많음- 대부분 저온에서 경화 가능- 도포량 및 경화제 양에 따라    점착력 변경이 용이함- 점착력 가격이 비교적 저렴함- 내열성이 매우 좋음- wetting성이 좋아 점착  력이 낮아도 부착력 우수- 경화 밀도가 높음단점- PE, PET와 투척력이 떨어져  전..

보호필름의 구성 - 점착제

보호필름 코로나 방전처리 보호필름의 코로나 방전 처리는 필름 표면의 접착성과 인쇄성을 향상시키기 위해 사용되는 공정입니다. 코로나 방전은 고전압을 이용해 공기 중에서 발생하는 플라즈마를 통해 필름 표면의 분자 구조를 변화시키는 방식으로 작동합니다.코로나 방전 처리의 원리고전압 발생: 코로나 처리 장치는 필름의 표면에 고전압(수천~수만 볼트)을 인가합니다. 이 고전압은 주로 AC(교류 전류)를 이용해 전극 사이에 강력한 전기장을 형성합니다.플라즈마 생성: 이 전기장이 공기 중의 산소 분자(O₂)를 이온화시키며, 전기적으로 활성화된 플라즈마를 생성합니다. 이 과정에서 산소 분자는 활성 산소(라디칼) 형태로 변형되며, 필름 표면에 화학적 변화를 일으킬 수 있는 상태가 됩니다.필름 표면의 산화: 플라즈마에서 생..