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📌 포드컵( Ford Cup) 점도 측정 방법포드컵(Ford Cup)은 액체(페인트, 잉크, 도료, 코팅제 등)의 점도를 측정하는 기구로, 특정한 구멍 크기(오리피스)를 가진 컵을 통해 액체가 흘러내리는 시간을 측정하는 방식입니다.즉, 액체가 컵에서 방울방울 떨어지는 시간이 길수록 점도가 높고, 짧을수록 점도가 낮다는 원리를 이용한 간단한 점도 측정 방법입니다.  🔹 포드컵 점도 측정 절차✅ 1. 준비물포드컵(Ford Viscosity Cup)샘플 액체 (페인트, 잉크, 코팅제 등)스탠드(고정 장치)스톱워치(측정 시간 기록)온도계(액체의 온도 확인)  ✅ 2. 측정 방법1️⃣ 컵 준비포드컵을 수평으로 고정된 스탠드에 장착합니다.컵의 오리피스(구멍)를 막고 있어야 합니다.2️⃣ 샘플 액체 채우기측정할 ..

1. UV 경화 방식의 장단점 장점 단점 생산성 향상 높은 비용 에너지 절약 설비 투자 필요 환경 보호 경화 범위 제한 공간 절약 색상 선택 제한 품질 향상 열적 특성 제한 다양한 재료 적용 가능 2. UV 경화와 열경화 방식 비교 화 방식 원리 특징 UV 경화 UV 라이트가 액체 상태의 수지를 고체로 변화시키는 화학적 경화 과정 즉시 경화, 에너지 효율적, 환경 친화적, 용제 사용 최소화 열경화 고분자가 용제와 혼합된 상태에서 열을 가하여 용제를 증발시키고 고분자만 남기는 물리적 건조 과정 시간 소요 많음, 에너지 소비 높음, 환경 오염 가능성 3. UV 경화 방식의 원리 구성 요소 역할 특징 광개시제 UV 빛을 흡수하여 폴리머화 반응을 촉진 경화 반응의 시작점 UV 수지 광개시제와 반응하여 단단한 네..

1.점도지수란? 유체(잉크)와 스핀들 사이에 발생되는 마찰저항(토크)을 수치화 한 값 2.점도지수에 영향을 주는 인자 -점도계 모델 -스핀들 NO. -회전속도(RPM) -온도 3. 점도 산출 방법 4. 회전형 점도계의 종류 RV, LV

칙소성 지수 (T.I :Thixotropic Index)   1.칙소성이란? 외력(에너지)이 없는 상태에서 분자의 결합이 되어 gel 형태(점도 상승)가 되나, 외력을 가하면 분자 사이의 결합이 끊어져 (점도 하락) 되는 성질 (**여러 번 사용 할 경우 점도 하락함)  2. 칙소성 측정 방법 T.I = 저 RPM / 고 RPM(저 RPM의 10배)        예) 10RPM   = 300cps               100RPM = 100cps             T.I         = 300/100 = 3  3. 점도란회전하는 스핀들에 잉크(유체)가 저항하는 힘의 크기  4. 칙소성과 점도 교반 정지칙소성 O점도 내려감점도 올라감칙소성 X점도 동일점도 동일  5. 결론칙소성의 차이에 의해 잉크..

윙클 도료에 대하여 알아보자 "윙클 페인트(Wrinkle Paint)" 또는 "주름 페인트"는 표면에 고유한 주름진 마감을 생성하는 특수 도료입니다. 이 도료는 건조 과정 중에 고의로 주름이나 패턴을 형성하도록 설계되었습니다. 이러한 마감은 미적으로 독특한 외관을 제공할 뿐만 아니라, 미끄럼 방지 기능을 갖추고 있어 다양한 용도로 사용됩니다. 주요 특징 및 사용법 독특한 질감과 외관: 윙클 페인트는 사용하는 표면에 독특한 주름 효과를 줍니다. 이는 자동차 부품, 기계 부품, 전자기기, 도구 손잡이 등 다양한 제품에 고급스러운 느낌이나 개성을 더해주는 데 사용됩니다. 내구성: 주름진 마감은 표면의 작은 긁힘과 결함을 숨기는 데 도움이 되며, 일반 페인트에 비해 내구성이 뛰어날 수 있습니다. 적용 방법: 윙..

색의 개념 색(COLOR)은 빛이 물체에 반사되거나 투과할 때 우리 눈에 의해 인지되는 현상입니다. 일상생활에서 우리는 다양한 색상을 경험합니다. 예를 들어, 사과가 빨간색으로 보이는 이유는 사과 표면이 빨간색 파장을 반사하기 때문입니다​​. 색을 다르게 느낄 수 있는 변수 1. 광원의 차이: 같은 사과라도 태양 빛 아래에서는 다르게, 형광등 아래에서는 또 다른 색상으로 보일 수 있습니다. 2. 방향의 차이: 보는 각도에 따라 색상의 인식이 변할 수 있습니다, 특히 투명감이나 금속감이 있는 색상에서 두드러집니다. 3. 크기의 차이: 큰 면적에서의 색상과 작은 면적에서의 색상은 다르게 인식될 수 있습니다. 이는 "면적효과"라고 불립니다. 4. 배경의 차이: 색상은 주변 배경에 따라 다르게 보일 수 있습니다..

도료의 경화 메커니즘 유형 도료의 건조 및 경화 메커니즘에는 주로 세 가지 유형이 있습니다. 1. Physical Drying Paints (용제 증발 건조형 도료): 이 도료는 용제가 증발함으로써 건조되고, 그 결과 도막이 형성됩니다. 이 과정에서 화학 반응은 일어나지 않습니다. 2. Oxidative Drying Paints (산화 경화형 도료): 이 유형의 도료는 대기 중의 산소와 반응하여 산화 가교 결합을 형성함으로써 건조됩니다. 이 반응은 도료가 공기 중의 산소와 충분히 접촉할 수 있을 때만 발생합니다. 3. Chemical Curing Paints (화학 반응형 도료): 이 도료는 두 가지 이상의 성분이 화학 반응을 일으키며 경화되는 유형입니다. 이 과정은 일반적으로 온도에 의해 영향을 받으며..

도료 제조의 모든 것: 기초부터 포장까지 도료 제조는 고도의 기술과 세밀한 과정이 요구되는 일입니다. 이 글에서는 도료를 만드는 과정을 쉽고 자세하게 설명하여, 도료의 제조 방법에 대한 깊은 이해를 돕고자 합니다. 도료 제조는 크게 배합, 분산, 마감, 조색, 검사, 그리고 여과 및 포장의 여섯 단계로 나눌 수 있습니다. 1. 배합(Premixing) 제조 과정의 첫 단계는 배합입니다. 이 단계에서는 도료 제조에 필요한 모든 원료를 적절한 비율로 혼합하여, 분산 과정에서 처리하기 적당한 점도를 가진 Mill Base를 만듭니다. 이 과정은 도료의 기초가 되며, 최종 제품의 질을 결정짓는 중요한 단계입니다. 2. 분산(Dispersion) 다음 단계는 분산으로, 수지 내에서 안료 입자를 분리시키는 과정입니..

[첨가제(Additives): 도료의 기능을 최적화하는 보조 성분] 첨가제는 도료의 제조부터 도막 형성까지 여러 단계에서 도료의 기능을 보완하고 강화하는 데 사용되는 중요한 성분입니다. 주요 첨가제 종류와 기능 분산제(Dispersing Agent): 안료를 수지에 균일하게 분산시키는 역할을 합니다. 주요 원료로는 Soya Lecithin, Triton X-100 등이 있습니다. 침전 방지제(Anti-settling Agent): 도료 저장 중 안료의 침전을 방지하고, 도장 중 흘러내림을 막는 점증제의 기능도 합니다. 예를 들어 Benton, Natrasol, Thixatrol ST 등이 사용됩니다. 피막 형성 방지제(Anti-skinning Agent): 도료 저장 중 표면의 피막 형성을 방지합니다. ..

[도료의 구성 요소: 안료(Pigment) 이해하기 안료는 도료의 중요한 구성 요소로, 색상을 제공하고 도막의 성질을 향상시키는 역할을 합니다. 이번 글에서 는 안료의 기본 개념부터 시작해 다양한 종류와 그 특성에 대해 자세히 알아보겠습니다. 안료란 무엇인가? 안료는 물이나 용제에 용해되지 않는 색상을 가진 분말로 정의됩니다. 이와 대비되는 염료는 물에 용해되고 색상을 가집니다. 안료는 성분에 따라 크게 유기안료와 무기안료로 구분되며, 각각의 특성이 다릅니다. 유기안료와 무기안료 무기안료: 일반적으로 내광성과 내열성이 우수하고 유기용제에 강하며 비용이 저렴합니다. 유기안료: 색상이 선명하고 착색력이 크지만, 내열성과 내광성이 상대적으로 약하고 가격이 비쌉니다. 안료의 분류 안료는 용도와 특성에 따라 다음..