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설비관리와 설비보전의 차이점 설비관리와 설비보전은 제조업이나 산업 현장에서 매우 중요한 역할을 합니다. 둘의 차이를 간단히 설명하자면설비관리 (Facility Management):설비를 효과적으로 운영하고 최적의 상태로 유지하는 것을 목표로 합니다.설비의 상태를 감시하고, 고장을 예방하며, 운영 효율성을 극대화하기 위해 설비 운영 계획을 세웁니다.주요 업무: 설비 상태 모니터링, 설비 운영 계획 수립, 에너지 관리, 자재 및 장비 관리 등.\설비보전 (Maintenance):설비의 유지보수를 통해 고장을 방지하고 설비의 수명을 연장하는 데 중점을 둡니다.예방적 유지보수(고장을 미리 방지하는 정기 점검)와 사후 유지보수(고장이 난 후 수리)로 나뉘며, 고장이 발생하지 않도록 설비의 상태를 지속적으로 관리..

록타이트 접착제 용도별 종류 록타이트(Loctite)는 세계적으로 유명한 접착제 및 밀봉제 브랜드로, 헨켈(Henkel)에서 제조 및 판매하고 있습니다. 록타이트 접착제는 산업용, 건축용, 전자기기, 자동차 등의 다양한 분야에서 사용되며, 특히 고강도 접착과 밀봉을 요구하는 응용 분야에서 널리 활용됩니다.  록타이트 접착제의 주요 특징강력한 접착력:록타이트 접착제는 매우 강력한 접착력을 제공합니다. 금속, 플라스틱, 고무, 유리 등 다양한 재료 간의 접착이 가능하여 매우 다목적입니다.고온 및 저온 저항성:록타이트 접착제는 고온, 저온 환경에서도 접착력을 유지하는 특성을 가지고 있습니다. 일부 제품은 섭씨 300도 이상의 고온에서도 성능을 유지할 수 있습니다.내화학성:화학물질, 기름, 용제에 대한 저항성이..

하드록 접착제의 특징 및 용도  하드록 접착제(Hard Rock Adhesive)는 매우 높은 강도와 내구성을 가진 접착제의 일종으로, 주로 산업용 및 건설용으로 사용됩니다. 이 접착제는 특히 강한 접착력을 요구하는 금속, 석재, 콘크리트 등의 재료에 사용되며, 이름에서 알 수 있듯이 단단한 접착층을 형성해 외부 충격이나 하중에도 잘 견딜 수 있습니다.하드록 접착제의 특징강력한 접착력:하드록 접착제는 매우 높은 강도의 접착력을 제공합니다. 이는 큰 하중이나 충격을 받는 구조물에 적합하여 철강, 석재, 콘크리트 등을 단단하게 결합하는 데 사용됩니다.내구성:경화 후 매우 단단한 표면을 형성해 물리적 마모, 충격, 압력 등에도 잘 견딥니다. 건축 자재나 무거운 구조물을 접착하는 데 효과적입니다.내열성과 내화학..

2액형 접착제 의미 와 종류  2액형 접착제(Two-component adhesive, or two-part adhesive)는 두 가지의 다른 성분, 즉 본제(Resin)와 경화제(Hardener)가 함께 사용되어 접착력을 발휘하는 방식의 접착제입니다. 두 성분은 사용 직전에 혼합되며, 이때 화학 반응이 일어나면서 경화가 시작됩니다. 2액형 접착제는 높은 접착력과 내구성을 제공하는 특징이 있어, 산업용이나 전문적인 용도에서 많이 사용됩니다.2액형 접착제의 특징혼합 후 경화 시작:본제와 경화제가 섞이면서 화학 반응이 일어나 접착제가 경화되기 시작합니다. 이 경화 과정은 시간이 지나면서 점점 단단해지며, 고체 형태로 변하게 됩니다.강한 접착력:2액형 접착제는 매우 강력한 접착력을 제공합니다. 다양한 소재 ..

보호필름 부착력에 영향을 미치는 요소  보호필름의 부착력은 필름이 표면에 얼마나 잘 붙고 오랫동안 유지될 수 있는지를 결정하는 중요한 요소입니다. 부착력에 영향을 미치는 요소는 다양한데, 그 중 몇 가지 핵심 요소를 살펴보면 다음과 같습니다.1. 표면 에너지필름과 부착 표면의 표면 에너지는 부착력에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 표면 에너지가 높은 재료는 접착제나 보호필름이 더 잘 부착되며, 낮은 표면 에너지를 가진 재료는 접착이 어렵습니다.코로나 처리나 플라즈마 처리와 같은 표면 활성화 공정은 표면 에너지를 높여 필름이 더 잘 부착되도록 도와줍니다.2. 표면 청결도부착하려는 표면에 먼지, 기름, 물기 등이 있으면 부착력이 크게 떨어집니다. 이러한 오염 물질이 필름과 표면 사이에 장벽 역할을 하여 접착..

보호필름의 구성 요소 중 **경화제(硬化劑, Curing Agent)**는 필름 표면에 코팅층을 형성하고 그 층이 단단하게 굳어지도록 돕는 중요한 성분입니다. 경화제는 주로 코팅층의 내구성, 경도, 화학적 저항성 등을 향상시키는 역할을 하며, 보호필름에서 필름의 물리적 성질을 개선하는 데 기여합니다.경화제의 역할경도 증가: 경화제는 보호필름의 표면을 단단하게 만들어 외부 충격이나 긁힘으로부터 보호합니다. 경화되지 않은 상태에서는 필름이 부드럽고 쉽게 손상될 수 있으나, 경화 후에는 필름이 더 강해져 긁힘 저항성이 높아집니다.내구성 향상: 경화제가 작용하면 필름의 표면이 더 튼튼해지면서 외부 환경에 대한 저항성이 증가합니다. 이를 통해 보호필름이 습기, 열, 자외선 등 다양한 외부 요인으로부터 손상되지 않..

보호필름 점착제의 종류 및 장단점              점착제 종류   항목Rubber계 점착제Acrylic계 점착제Silicon계 점착제사용 수지폴리 이소프렌스티렌, 부타디엔아크릴레이트메타크릴레이트아크릴 엑시드아크릴 엑시드 등실록산첨가 수지무첨가 또는 이소시아네이트이소시아네이트에폭시아지리딘 멜라민 등백금BPO 등장점- 일반적으로 무경화 Type- 고분자량으로 점탄성이   우수함-  대부분 1액형으로 배합이    용이 - 상용화된 제품의 종류가 많음- 대부분 저온에서 경화 가능- 도포량 및 경화제 양에 따라    점착력 변경이 용이함- 점착력 가격이 비교적 저렴함- 내열성이 매우 좋음- wetting성이 좋아 점착  력이 낮아도 부착력 우수- 경화 밀도가 높음단점- PE, PET와 투척력이 떨어져  전..

보호필름의 구성 - 점착제

보호필름 코로나 방전처리 보호필름의 코로나 방전 처리는 필름 표면의 접착성과 인쇄성을 향상시키기 위해 사용되는 공정입니다. 코로나 방전은 고전압을 이용해 공기 중에서 발생하는 플라즈마를 통해 필름 표면의 분자 구조를 변화시키는 방식으로 작동합니다.코로나 방전 처리의 원리고전압 발생: 코로나 처리 장치는 필름의 표면에 고전압(수천~수만 볼트)을 인가합니다. 이 고전압은 주로 AC(교류 전류)를 이용해 전극 사이에 강력한 전기장을 형성합니다.플라즈마 생성: 이 전기장이 공기 중의 산소 분자(O₂)를 이온화시키며, 전기적으로 활성화된 플라즈마를 생성합니다. 이 과정에서 산소 분자는 활성 산소(라디칼) 형태로 변형되며, 필름 표면에 화학적 변화를 일으킬 수 있는 상태가 됩니다.필름 표면의 산화: 플라즈마에서 생..

보호필름의 구조1. 구조 (단면)    2. 기재 구성   1)  Base Film(원단) :  PE (polyethylene)  , PP (Poly Propylene) , PET (Polyethylene phthalate)   2)  점 착 제 : Rubber  ,  Acrylic  ,  Silicon    3)  경 화 제/첨가제 : 이소시아네이트 , 인산 , 멜라닌 , 에폭시 등

1. 착공단계 도면검토항목확인내용검토시기① 가이드레일가이드레일 승강로 내 반입경로(건축, 승강기협력사 사전협의 필요)착공초기 (아파트 골조공사전)② 승강장승강장 면적 (장애인용, 비상용)승강장출입구 개구부 규격(건축, 승강기협력사 사전협의 필요)③   기계실기계실 높이 · 면적, 환기창 규격 등기계실 제어반, 관상기 등 설비위치, 바닥개구부, 현제실 위치 등 (건축, 승강기협력사 사전협의 필요)⑥ 승강로오버헤드, 꼭대기틈세, 피트깊이, 승강로 규격 등

방화문용 차압측정공은 방화문이 설치된 구역에서 압력 차이를 측정하여 화재 시 연기의 확산을 막고, 공간의 압력 균형을 유지하기 위한 용도로 사용됩니다. 차압 측정을 통해 방화문이 있는 구역의 압력 조건을 모니터링하여 화재 발생 시 안전한 대피 경로를 확보하거나, 화재 구역 내외부의 연기 확산을 방지할 수 있습니다.  1. 설치 목적화재 시 연기 확산 방지: 방화문 주변 구역 간의 압력 차이를 측정하여 연기가 비화재 구역으로 이동하는 것을 막습니다. 화재 구역에서는 음압을, 비화재 구역에서는 양압을 유지함으로써 연기가 확산되지 않도록 합니다.대피 경로 안전성 보장: 대피 통로(예: 복도, 계단 등)에서 일정한 양압을 유지하여 대피할 때 연기가 유입되지 않도록 합니다.방화문 성능 확인: 차압을 측정함으로써 ..

방화문 분체걸이 홀 규격 방화문 분체도장을 할 때 사용하는 분체걸이의 홀 규격은 주로 방화문의 크기, 무게, 그리고 설치 환경에 따라 달라질 수 있습니다. 하지만 일반적인 규격은 다음과 같습니다:홀 크기: 일반적으로 10mm에서 16mm 정도의 지름을 가진 홀이 많이 사용됩니다. 이는 방화문을 안전하게 걸 수 있는 충분한 크기로, 무게를 지지할 수 있어야 합니다.홀 위치: 방화문의 상단 모서리 쪽에 2~4개의 홀이 일정한 간격으로 배치되며, 방화문의 크기와 형태에 따라 위치가 달라집니다. 이 홀은 분체도장 작업 중 걸이를 걸어 고정하는 데 사용됩니다.홀 간격: 보통 100mm에서 200mm 정도의 간격으로 홀이 뚫립니다. 이는 방화문의 크기와 도장 시 안정성을 유지하기 위해 적절히 설계됩니다.정확한 규격..

승강기(엘리베이터) 설치 공사 순서                    1. 설계 및 계획 단계설치공사의 첫 단계는 설계와 계획 수립입니다. 건물 구조, 용도, 그리고 승강기의 사양을 고려해 설치 계획이 이루어집니다.현장 조사: 설치할 장소의 현장 조사를 통해 필요한 구조물과 공간을 확인합니다.설계 도면 작성: 건물 구조에 맞춰 승강기의 사양(속도, 용량, 종류 등)을 고려한 설계 도면을 작성합니다.승강기 선정: 건물의 용도에 맞는 승강기의 종류를 선정합니다(예: 승객용, 화물용 등). 2. 기초 공사 및 구조 준비건축물에 승강기를 설치하기 위한 기초 공사를 진행합니다.승강로 시공: 승강기가 움직일 수 있는 통로인 승강로를 제작합니다.피트 시공: 엘리베이터가 최하층까지 내려가는 피트를 시공하여 안전 장치를..

승강로 주요부위 위치와 설명    승강기의 주요 부위 설명1. 기계실 (Machine Room)승강기의 기계실은 엘리베이터의 모터와 제어장치가 위치한 공간입니다. 기계실의 높이는 엘리베이터 설치 시 중요한 요소로, 이를 고려해 충분한 공간을 확보해야 합니다.    2. 오버헤드 (Overhead)오버헤드는 승강장 바닥부터 승강로의 천장까지의 수직 거리입니다. 이 공간은 승강기의 상부에 있는 장치들이 안전하게 동작할 수 있는 여유 공간으로 설계되어야 합니다.    3. 최상층 바닥 (Top Floor Height)엘리베이터가 정지할 수 있는 가장 높은 층의 바닥을 의미합니다. 이 높이에서 승강기의 최종 위치를 설정하게 되며, 주로 건물의 구조에 따라 결정됩니다.     4. 꼭대기 틈새 엘리베이터가 최상층..