보호필름 원단 PE 제조 공정

[보호필름 원단 PE 제조 공정]

보호필름의 가장 대표적인 원단은 PE입니다. PE를 만드는 제조 공정을 쉽게 알아봅시다.

1. PE Blown 성형

* PE Blown 성형 원리

에어브로운 (Air Blown) 성형은 열가소성 재료를 압출기에 의해 수지를 용융시켜 공기를 불어넣어 튜브상으로 만들어 인취롤(Roll) 또는 권취롤(Roll)을 통과시키며 공기로 냉각시켜 제품을 얻는 성형방식입니다.

 

* PE Blown 성형 장치

PE BLOWN 성형장치는 압출부, BLOW부, 인취부, 그리고 권취부의 네부분으로 구성되어 있습니다. 성형기의 개략도를 살펴보면 오른쪽 그림과 같습니다.

 

PE 성형장치

* 압출부

원료수지를 압출기 호퍼(Hopper)를 통해 공급한다. 압출기내에 공급된 수지는 압출기내의 Screw 와 열에 의해 용융되면서 압출기의 다이/헤드(Die/Head)로 이송됩니다. 이송된 수지는 다이/헤드(Die/Head) 출구에서 원통형상으로 압출됩니다.

 

압출부

 

* 인취부

공기가 주입되어 불룩해진 수지의 끝을 잡고 안정판을 통과시켜 인취롤에 끼워 넣습니다. 인취롤의 속도에 의해서도 Film 의 폭과 두께가 조절됩니다.

 

인취부

 

* 권취부

권취롤에서는 Film 의 두께와 폭이 일정해지면 제품화 할 수 있도록 Film 을 감습니다. Blown Film 은 두께가 얇고 공기와 접촉면도 넓어서 다른 성형 장치와는 달리 별도의 냉각 System 을 두지않고 공기 접촉에 의해 냉각됩니다.

 

 

* Blown Film Grade

호남석유화학의 Blown Film Grade로서 대표적인 제품으로는 7000F 가 있습니다. 7000F 는 가공성이 뛰어나고 성형품의 기계적 물성이 좋아 Film 업계에서 Blown Film 의 대명사 격으로 자리매김하고 있습니다.