방화문의 모든 것

색의 개념 색(COLOR)은 빛이 물체에 반사되거나 투과할 때 우리 눈에 의해 인지되는 현상입니다. 일상생활에서 우리는 다양한 색상을 경험합니다. 예를 들어, 사과가 빨간색으로 보이는 이유는 사과 표면이 빨간색 파장을 반사하기 때문입니다​​. 색을 다르게 느낄 수 있는 변수 1. 광원의 차이: 같은 사과라도 태양 빛 아래에서는 다르게, 형광등 아래에서는 또 다른 색상으로 보일 수 있습니다. 2. 방향의 차이: 보는 각도에 따라 색상의 인식이 변할 수 있습니다, 특히 투명감이나 금속감이 있는 색상에서 두드러집니다. 3. 크기의 차이: 큰 면적에서의 색상과 작은 면적에서의 색상은 다르게 인식될 수 있습니다. 이는 "면적효과"라고 불립니다. 4. 배경의 차이: 색상은 주변 배경에 따라 다르게 보일 수 있습니다..

도료의 경화 메커니즘 유형 도료의 건조 및 경화 메커니즘에는 주로 세 가지 유형이 있습니다. 1. Physical Drying Paints (용제 증발 건조형 도료): 이 도료는 용제가 증발함으로써 건조되고, 그 결과 도막이 형성됩니다. 이 과정에서 화학 반응은 일어나지 않습니다. 2. Oxidative Drying Paints (산화 경화형 도료): 이 유형의 도료는 대기 중의 산소와 반응하여 산화 가교 결합을 형성함으로써 건조됩니다. 이 반응은 도료가 공기 중의 산소와 충분히 접촉할 수 있을 때만 발생합니다. 3. Chemical Curing Paints (화학 반응형 도료): 이 도료는 두 가지 이상의 성분이 화학 반응을 일으키며 경화되는 유형입니다. 이 과정은 일반적으로 온도에 의해 영향을 받으며..

도료 제조의 모든 것: 기초부터 포장까지 도료 제조는 고도의 기술과 세밀한 과정이 요구되는 일입니다. 이 글에서는 도료를 만드는 과정을 쉽고 자세하게 설명하여, 도료의 제조 방법에 대한 깊은 이해를 돕고자 합니다. 도료 제조는 크게 배합, 분산, 마감, 조색, 검사, 그리고 여과 및 포장의 여섯 단계로 나눌 수 있습니다. 1. 배합(Premixing) 제조 과정의 첫 단계는 배합입니다. 이 단계에서는 도료 제조에 필요한 모든 원료를 적절한 비율로 혼합하여, 분산 과정에서 처리하기 적당한 점도를 가진 Mill Base를 만듭니다. 이 과정은 도료의 기초가 되며, 최종 제품의 질을 결정짓는 중요한 단계입니다. 2. 분산(Dispersion) 다음 단계는 분산으로, 수지 내에서 안료 입자를 분리시키는 과정입니..