철강 제조 공정 과정 ( 제선 - 제강 - 연주 - 열연 - 냉연 )

 

 

 

• 제선(Ironmaking): 제선 과정에서는 주로 철광석을 높은 온도에서 코크스(석탄에서 불순물을 제거한 후 얻어진 탄소 덩어리)와 함께 용광로에서 용해하여 생철(원료 철)을 만듭니다. 이 과정에서 철광석의 산화철이 코크스의 탄소와 반응하여 철과 이산화탄소로 분리됩니다.

 

• 제강(Steelmaking): 제강 과정은 생철에서 불순물(예: 탄소, 실리콘, 망간, 인, 황 등)을 제거하고, 필요한 화학적 조성을 맞추기 위해 수행됩니다. 주로 전로(전기로) 또는 산소포로에서 이루어지며, 높은 온도에서 산소를 불어넣어 불순물을 연소시키거나 슬래그로 분리해 내는 방식으로 정제합니다.

 

• 연주(Continuous casting): 제강된 액체 상태의 철강을 연속적으로 주조하여 반제품인 슬래브, 빌렛, 블룸 등의 형태로 만드는 과정입니다. 이 과정에서 철강은 점차 냉각되며 굳어지며, 이후의 가공 과정을 위한 기본적인 형태를 갖추게 됩니다.

 

• 열간압연(Hot rolling): 연주된 철강 반제품을 고온에서 압연하여 원하는 두께와 모양의 판재, 선재, 형강 등으로 가공하는 과정입니다. 이 과정을 통해 철강의 미세구조가 개선되며 기계적 성질이 향상됩니다.

 

• 냉간압연(Cold rolling): 열간압연된 제품을 상온에서 추가로 압연하여 더 얇고 정밀한 두께로 가공하는 과정입니다. 냉간압연은 제품의 표면 마감을 개선하고, 더 높은 인장 강도와 정밀한 두께 제어를 가능하게 합니다. 냉간압연 과정을 거친 철강은 주로 자동차, 가전제품, 정밀 기계 부품 등에 사용됩니다.